لوحة ساندويتش الألياف الزجاجية الأساسية PP
لوحة ساندويتش الألياف الزجاجية الأساسية PP

لوحة ساندويتش الألياف الزجاجية الأساسية PP

جلود الوجه المصنوعة من الألياف الزجاجية: زجاج E- (قياسي)، زجاج ECR- (مقاوم للتآكل-)، زجاج S- (قوة عالية)
نوع القماش: نسيج متجول (WR 400-800 جم/م2)، CSM (300-450 جم/م2)، مخيط ثنائي المحور (600-1200 جم/م2)، أو مزيج
مصفوفة الراتنج: بوليستر أورثوفثاليك (قياسي)، بوليستر إيزوفثاليك (مُحسّن)، فينيل إستر (بحري/تآكل)، إيبوكسي (أعلى قوة)
سمك الجلد لكل وجه: 0.5، 1.0، 1.5، 2.0، 2.5، 3.0 ملم
طبقة جل (اختياري): بوليستر مصبوغ (0.3-0.5 مم) - حماية من الأشعة فوق البنفسجية، لون، لمسة نهائية ناعمة - وجه واحد أو كلا الوجهين
حجم الخلية الأساسية PP: 8 مم، 10 مم
كثافة البولي بروبلين الأساسية: 60، 80، 100 كجم/م3
إرسال التحقيق

نظرة عامة على المنتج

 

لوحة الساندوتش بانل من الألياف الزجاجية PP عبارة عن لوحة مركبة هيكلية خفيفة الوزن تعمل على ربط جلود الوجه المصنوعة من البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (FRP/GRP) - عادةً 1-3 طبقات من نسيج زجاج E- منسوج أو مخيط من البوليستر أو فينيل إستر أو راتنجات الإيبوكسي - إلى نواة قرص العسل من مادة البولي بروبيلين (PP) (حجم الخلية 8-10 مم، الكثافة 60-100 كجم/م3). توفر جلود الألياف الزجاجية (0.5-3.0 مم لكل وجه) قوة شد وانثناء عالية، ومقاومة ممتازة للصدمات، وأداء مقاوم للماء بنسبة 100%، ومقاومة للمواد الكيميائية. يوفر قلب قرص العسل PP هيكلًا خفيف الوزن مع صلابة متأصلة وسلامة مقاومة للماء وفعالية من حيث التكلفة. بوزن 4-12 كجم/م2 (أخف بنسبة 50-70% من الخشب الرقائقي)، تعتبر هذه اللوحة بمثابة العمود الفقري لهياكل الشاحنات والمقطورات، والجدران الجانبية للمركبات الترفيهية والكارافان، والتزيين البحري، والأرضيات الصناعية، والمباني المعيارية، والتخزين البارد، وأنظمة جدران غرف الأبحاث. إنه يوفر أفضل توازن بين الأداء الميكانيكي والمتانة والتكلفة بين جميع الألواح العازلة المركبة.

 

الميزات والمزايا الرئيسية

 

  • التكلفة المتميزة-الأداء:أفضل توازن بين القوة والمتانة والتكلفة بين جميع الألواح العازلة المركبة. أكثر اقتصادا من ألواح ألياف الكربون أو الأراميد أو الألومنيوم.
  • مقاومة للماء بنسبة 100% - بدون تعفن:جلود الألياف الزجاجية وقلب PP مقاومة للماء تمامًا. يمكن غمر اللوحة إلى أجل غير مسمى مع عدم وجود تورم أو تصفيح - وهي الميزة الأساسية على الخشب الرقائقي.
  • مقاومة عالية التأثير والمتانة:تمتص الألياف الزجاجية الصدمات من خلال التشققات الصغيرة-دون أن تتكسر. قرص العسل PP يضغط ويرتد. يقاوم تأثير البضائع، وضربات الرافعة الشوكية، والبرد.
  • مقاومة للمواد الكيميائية والتآكل:الألياف الزجاجية (خاصة الفينيل استر) تقاوم الأحماض والقلويات والمذيبات والمياه المالحة. لا الصدأ، لا التآكل الداخلي. مثالية للمصانع الكيماوية وتجهيز الأغذية والبحرية.
  • 50-70% أخف من الخشب الرقائقي:عند 4-12 كجم/م2 مقابل . 10-14 كجم/م2 للخشب الرقائقي. يزيد بشكل مباشر من الحمولة الصافية للشاحنة/المقطورة والاقتصاد في استهلاك الوقود.
  • مقاومة التعب ممتازة:الملايين من دورات الانحناء دون تدهور. مثالية لأرضيات المقطورات وأرضيات الحافلات والجسور.
  • العزل الحراري:توفر جلود PP والألياف الزجاجية عزلًا جيدًا (0.05-0.08 واط/م-ك) - أفضل بكثير من الألواح المعدنية بالكامل. يقلل من التكثيف في النقل المبرد.
  • مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس:طبقة هلامية من البوليستر مع مثبتات للأشعة فوق البنفسجية توفر تعرضًا خارجيًا لمدة 10-15 عامًا دون أي تدهور. يتحمل -40 درجة مئوية إلى +80 درجة مئوية.
  • اللون-من خلال طبقة الجل - بدون طلاء:اللون متكامل أثناء التصنيع. الخدوش أقل وضوحا. لا حاجة لإعادة الطلاء.
  • خيارات السطح غير القابل للانزلاق:-رمل السيليكا أو حبيبات أكسيد الألومنيوم، أو الأنماط المقولبة للأرضيات الصناعية، وأرضيات المقطورات، والأسطح البحرية.
  • التآكل الجلفاني-مجاني:الألياف الزجاجية عبارة عن عازل كهربائي - ولا يحدث تآكل كلفاني عند ملامسة المعادن المختلفة.
  • خيارات مثبطات الحريق-:راتنج درجة FR- (ATH-مليء) بالإضافة إلى FR-PP Core يحقق الفئة B1، DIN 5510، EN 45545-2، ASTM E84.

 

المواصفات الفنية

 

المعلمة

مواصفة

جلود الوجه المصنوعة من الألياف الزجاجية

زجاج E- (قياسي)، زجاج ECR- (مقاوم للتآكل-)، زجاج S- (قوة عالية)

نوع القماش

خيوط منسوجة (WR 400-800 جم/م2)، CSM (300-450 جم/م2)، خياطة ثنائية المحور (600-1200 جم/م2)، أو مجموعة

مصفوفة الراتنج

بوليستر أورثوفثاليك (قياسي)، بوليستر إيزوفثاليك (مُحسّن)، فينيل إستر (بحري/تآكل)، إيبوكسي (أعلى قوة)

سمك الجلد لكل وجه

0.5، 1.0، 1.5، 2.0، 2.5، 3.0 ملم

معطف جل (اختياري)

بوليستر مصبوغ (0.3-0.5 مم) - حماية من الأشعة فوق البنفسجية، لون، لمسة نهائية ناعمة - وجه واحد أو كلا الوجهين

حجم الخلية الأساسية PP

8 ملم، 10 ملم

كثافة PP الأساسية

60، 80، 100 كجم/م3

سمك اللوحة الإجمالي

10 إلى 80 ملم (المشترك: 15، 18، 20، 25، 30، 40 ملم)

حجم اللوحة القياسي

1220x2440، 1500x3000، 2000x4000 مم؛ ما يصل إلى 2500x12000 ملم مستمر

وزن اللوحة (20 ملم)

حوالي . 4-12 كجم/م2 (50-70% أخف من الخشب الرقائقي)

تصنيف الحرائق (قياسي)

الفئة B2 (راتنجات البوليستر القابلة للاحتراق)

تصنيف الحرائق (درجة FR)

الفئة B1 (GB 8624)؛ دين 5510؛ إن 45545-2 HL2؛ UL94 V-0

درجة حرارة الخدمة

-40 إلى +80 درجة مئوية مستمرة

الموصلية الحرارية

تقريبًا. 0.05-0.08 واط/م-ك

الانتهاء من السطح

طبقة هلامية ناعمة (أي نوع RAL)، ذات نسيج غير قابل للانزلاق-، خام (طلاء-جاهز)

 

دليل اختيار نظام الراتنج

 

نوع الراتنج

المقاومة الكيميائية

مقاومة الأشعة فوق البنفسجية

يكلف

طلب

بوليستر اورثوفثاليك

جيد - للأغراض العامة

جيد مع معطف هلام

أدنى

الألواح الداخلية القياسية، الصناعية العامة

بوليستر إيزوفثاليك

أفضل - ماء/كيميائي محسن

جيد مع معطف هلام

منخفض-متوسط

الألواح الخارجية والمناطق الرطبة والبناء

استر الفينيل

ممتاز - حمض/قلوي/مذيب

جيد مع معطف هلام

واسطة

المياه المالحة البحرية، المصانع الكيماوية، البحرية

الايبوكسي

مقاومة أوسع - ممتازة

يجب رسمها

عالي

الفضاء الجوي،-الهيكلية عالية الأداء، والمبردة

 

مصفوفة التطبيق حسب نوع اللوحة

 

طلب

الراتنج

معطف جل

الكثافة الأساسية

سمك نموذجي

الجدران الجانبية للشاحنة/المقطورة

إيزوفثاليك أو فينيل استر

نعم - أبيض/رمادي ناعم

80 كجم/م3

18-25 ملم

الجدران الجانبية للمركبة الترفيهية/القافلة

بوليستر اورثوفثاليك

نعم - ملون ناعم

60-80 كجم/م3

20-30 ملم

السطح البحري/الحاجز

استر الفينيل

نعم - تجميع غير قابل للانزلاق

80-100 كجم/م3

20-30 ملم

التخزين البارد/المبرد

بوليستر إيزوفثاليك

نعم - أبيض ناعم

60-80 كجم/م3

40-80 ملم

ارضيات صناعية

استر الفينيل

نعم - حصى ثقيل غير قابل للانزلاق

100 كجم/م3

20-30 ملم

جدار/سقف غرفة الأبحاث

بوليستر إيزوفثاليك

نعم - سلس

60-80 كجم/م3

15-20 ملم

الداخلية للحافلة/الحافلة

بوليستر FR

نعم - RAL سلس

80 كجم/م3

15-25 ملم

التطبيقات

 

أجسام الشاحنات والمقطورات: الجدران الجانبية، السقف، الأرضية، الجدران الفاصلة، الأبواب الخلفية. تصنيع المركبات الترفيهية والكرفانات: الجدران الجانبية والسقف والأرضية والأثاث - قطعة واحدة-قطعة واحدة سلسة تصل إلى 12 مترًا. المباني الحاوية والمحمولة: مكاتب الموقع، المباني النموذجية، البطانات المبردة. المباني البحرية والقوارب: ألواح السطح، والحواجز، ونعال المقصورة، وأغطية الفتحات. التصميم الداخلي للحافلات والحافلات: ألواح الأرضية، وبطانات الجدران الجانبية، ومقصورات الأمتعة. الأرضيات والمنصات الصناعية: مقاومة للمواد الكيميائية-وغير قابلة للانزلاق-للمصانع والمصانع البحرية. مقطورات الماشية والفروسية: مقاومة للماء، وسهلة-التنظيف، ومقاومة- للصدمات. التخزين البارد والنقل المبرد. لوحات غرف الأبحاث. البناء: القوالب الخرسانية، وحصائر الطريق المؤقتة. معدات الملاعب والحدائق.

product-1024-1024
product-1024-1024
product-1024-1024
product-1024-1024

 

المعالجة والتعبئة

 

المعالجة: منشار دائري أو منشار أركت مع شفرة حبيبية من الكربيد/الألماس-(60-80 سنًا)؛ اتيرجيت أو CNC للدقة. تشطيب الحواف: رمل 80-120 حصى؛ ختم مع طبقة هلام، الايبوكسي، أو الملف الشخصي. الحفر: HSS أو كربيد من جانب طبقة الجل؛ منشار ثقب للفتحات الكبيرة. التثبيت: من خلال-مسامير بحلقات كبيرة (SS أو نايلون)؛ المسامير مع غسالات الدعم. إدراجات مترابطة. الترابط: بوليمر MS، أو PU، أو إيبوكسي - منطقة ترابط رملية بالإضافة إلى مسح المذيبات أولاً. الطلاء (الخام): رمل 120-240 حبيبة رملية، مذيب نظيف، برايمر إيبوكسي، طبقة علوية من البولي يوريثان. معدات الوقاية الشخصية: جهاز تنفس N95/P2، نظارات واقية، أكمام طويلة، قفازات، جهاز استخراج الغبار HEPA. التعبئة والتغليف: فيلم PE على وجه طبقة هلامية، طبقات داخلية من الرغوة، واقيات زاوية، مربوطة على منصات، مغلفة بالتمدد، صناديق للتصدير. موك: 100-300 متر مربع قياسي؛ 200-500 م2 تشغيل مستمر. المهلة الزمنية: 10-20 يومًا قياسيًا ؛ معطف جل مخصص لمدة 15-25 يومًا؛ 20-30 يومًا FR/راتينج خاص. FCL الشحن البحري (FOB/CIF). مخزن مسطح؛ احتفظ بفيلم PE قيد التشغيل.

 

الأسئلة الشائعة حول لوحة الألياف الزجاجية PP الأساسية (لوحة ساندويتش PP Honeycomb FRP).

 

س: 1. ما هي لوحة الألياف الزجاجية الأساسية PP؟

ج: لوحة الألياف الزجاجية الأساسية PP (المعروفة أيضًا باسم لوحة ساندويتش FRP على شكل قرص العسل PP، أو لوحة ساندويتش مركبة من البلاستيك الحراري) عبارة عن لوحة ساندويتش هيكلية خفيفة الوزن تربط جلود البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية (FRP/GRP) بنواة قرص العسل من مادة البولي بروبيلين (PP)، باستخدام مادة لاصقة بالحرارة (إيبوكسي، بولي يوريثين) أو من خلال عملية لحام لدن بالحرارة. توفر جلود الألياف الزجاجية - عادةً 1–3 طبقات من القماش الزجاجي المنسوج أو المخيط من البوليستر أو فينيل إستر أو راتنجات الإيبوكسي - قوة شد وانثناء عالية، ومقاومة ممتازة للصدمات، ومقاومة للطقس، وسطح أملس قابل للطلاء. يوفر قلب قرص العسل PP البنية الأساسية خفيفة الوزن مع المتانة المتأصلة، وأداء مقاوم للماء بنسبة 100%، وفعالية من حيث التكلفة. توفر هذه اللوحة توازنًا رائعًا بين الأداء الميكانيكي، والمتانة، والوزن، والتكلفة، مما يجعلها اللوحة المركبة العمود الفقري لهياكل الشاحنات، والجدران الجانبية للمركبات الترفيهية، والأسطح البحرية، والأرضيات الصناعية، وأنظمة البناء المعيارية.

س: 2. ما هي المواصفات القياسية؟

ج: المواصفات المشتركة:
· جلود الوجه المصنوعة من الألياف الزجاجية:
- نوع الزجاج: زجاج E- (قياسي، الأكثر شيوعًا)، زجاج S- (قوة أعلى، الفضاء الجوي)، زجاج ECR- (مقاومة محسنة للتآكل)
- نوع القماش: نسيج متجول منسوج (WR، 400–800 جم/م²)، حصيرة حبلا مقطعة (CSM، 300–450 جم/م²)، قماش مخيط ثنائي المحور (±45 درجة، 600–1200 جم/م²)، أو مزيج (WR + CSM)
- مصفوفة الراتنج: بوليستر أورثوفثاليك (قياسي، فعال من حيث التكلفة-)، بوليستر إيزوفثاليك (مقاومة محسنة للماء/الكيماويات)، فينيل إستر (مقاومة فائقة للتآكل، درجة بحرية)، إيبوكسي (أعلى قوة، الفضاء الجوي)
- سمك الجلد لكل وجه: 0.5 مم، 1.0 مم، 1.5 مم، 2.0 مم، 2.5 مم، 3.0 مم
- طبقة جل: طبقة جل بوليستر مصبوغة اختيارية (0.3–0.5 مم) للحماية من الأشعة فوق البنفسجية واللون واللمسة النهائية الناعمة - يتم تطبيقها على وجه واحد أو كلا الوجهين
· قلب قرص العسل PP: حجم الخلية 8 مم أو 10 مم؛ الكثافة 60، 80، أو 100 كجم/م3؛ سمك 10-50 ملم
· طريقة الترابط: مادة لاصقة بالحرارة (إيبوكسي أو فيلم PU/سائل) أو عملية صهر اللدائن الحرارية - الساخنة
· حجم اللوحة القياسي: 1220×2440 مم، 1500×3000 مم، 2000×4000 مم، حتى 2500×12000 مم (تصفيح مستمر)
· سمك اللوحة الإجمالي: 10 مم إلى 80 مم (المشترك: 15 مم، 18 مم، 20 مم، 25 مم، 30 مم، 40 مم)
· الوزن: حوالي 4-12 كجم/م² اعتمادًا على سمك الجلد وكثافة النواة - 50-70% أخف من الخشب الرقائقي ذي السماكة المكافئة
· تشطيب السطح: طبقة هلامية ناعمة (أي لون RAL)، أو مادة غير قابلة للانزلاق - (نمط مجمع أو مقولب)، أو خام (جاهز للطلاء)

س: 3. ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟

ج: إن موك النموذجي هو 100-300 متر مربع للمواصفات القياسية. بالنسبة لإنتاج التصفيح المستمر، يبلغ الحد الأدنى لكمية الطلب عادةً 200-500 متر مربع لكل عملية تشغيل نظرًا لمتطلبات إعداد خط الإنتاج. تتوفر ألوان مخصصة، أو تشطيبات خاصة بطبقة هلامية، أو جداول زمنية محددة لتركيب الزجاج مع موك قابل للتفاوض. لوحات العينات (600×600mm) متاحة للتقييم. يرجى تقديم مواصفات اللوحة الخاصة بك، وظروف التحميل المتوقعة، وتفاصيل التطبيق للحصول على توصية فنية وعرض أسعار.

س: 4. أين يتم استخدام ألواح الألياف الزجاجية الأساسية PP؟

ج: التطبيقات الشائعة:
· أجسام الشاحنات والمقطورات: ألواح الجدران الجانبية، وألواح السقف، وألواح الأرضية، وجدران التقسيم، والأبواب الخلفية - التطبيق السائد. يستبدل الخشب الرقائقي وصفائح الألومنيوم؛ يقلل وزن السيارة بنسبة 40-60%، مما يحسن الحمولة والاقتصاد في استهلاك الوقود.
· تصنيع المركبات الترفيهية والكرفانات: الجدران الجانبية، والسقف، والأرضيات، وألواح الأثاث - قطعة واحدة- من الجدران الجانبية غير الملحومة يصل طولها إلى 12 مترًا ويتم إنتاجها عن طريق التصفيح المستمر
· المباني الحاوية والمحمولة: ألواح جدران وسقف المباني المعيارية، وألواح مكاتب الموقع، وبطانات الحاويات المبردة
· المباني البحرية والقوارب: ألواح سطح السفينة، والحواجز، ونعال المقصورة، وأغطية الفتحات، وألواح الكونسول - المقاومة للماء والتعفن- بديل للخشب الرقائقي البحري
· التصميمات الداخلية للحافلات والحافلات: ألواح الأرضية، وبطانات الجدران الجانبية، وألواح حجرة الأمتعة، وأغطية حجرة المحرك - تتوفر درجات مقاومة الحريق-
· الأرضيات والمنصات الصناعية: ألواح أرضيات -مقاومة للمواد الكيميائية، وغير- قابلة للانزلاق للمصانع، ومصانع المعالجة، والمنصات البحرية
· مقطورات الماشية والفروسية: ألواح داخلية سهلة-التنظيف-ومقاومة للماء والصدمات-- تتحمل تأثير الحيوانات وقوة الغسيل المتكررة-
· التخزين البارد والنقل المبرد: عزل حراري ممتاز مع ألواح - ذات أداء هيكلي لجدران وأرضيات وأسقف الغرف الباردة
· ألواح جدران وسقف غرف الأبحاث: سطح من الألياف الزجاجية غير قابل للتساقط،-مقاوم للمواد الكيميائية، وسهل التنظيف - FRP هو المادة القياسية في غرف الأبحاث
· البناء: ألواح صب الخرسانة الخرسانية (طبقة رقيقة أو طبقة هلامية ناعمة للحصول على تشطيب خرساني أملس)، وحصائر مؤقتة للطرق، وأغطية الخنادق
· معدات الملاعب والمتنزهات: أسطح متينة ومقاومة للعوامل الجوية -وملونة بطبقة هلامية للزلاقات وجدران التسلق وهياكل اللعب

س: 5. ما هي المزايا مقارنة بالخشب الرقائقي والألمنيوم والألواح الأساسية الأخرى؟

ج: ① نسبة الأداء-التكلفة المتميزة: توفر ألواح الألياف الزجاجية الأساسية PP أفضل توازن بين القوة والمتانة والتكلفة بين جميع الألواح العازلة المركبة. وهي أقل تكلفة بكثير من ألواح ألياف الكربون، وألواح قرص العسل من الأراميد، وحتى ألواح قرص العسل من الألومنيوم، مع توفير أداء ممتاز للتطبيقات الصناعية وتطبيقات النقل.
② مقاومة للماء بنسبة 100% - بدون تعفن: جلود الألياف الزجاجية (زجاج + راتينج) وقلب قرص العسل PP كلاهما مقاومان للماء تمامًا. يمكن غمر اللوحة إلى أجل غير مسمى دون التورم أو التصفيح أو التعفن. هذه هي الميزة الأساسية مقارنة بالخشب الرقائقي - حيث لا توجد دورة استبدال بسبب تلف المياه، مما يؤدي إلى انخفاض إجمالي تكلفة الملكية بشكل كبير.
③ مقاومة عالية للصدمات ومتانة: تتميز الألياف الزجاجية بأنها شديدة المقاومة للصدمات -- فهي تمتص الطاقة من خلال التشققات الدقيقة والانفصال بدلاً من التحطم. قرص العسل PP يضغط ويرتد. يتحمل هذا المزيج تأثير الحمولة، وضربات الرافعة الشوكية، والبرد، والتعامل القاسي الذي من شأنه أن يؤدي إلى تآكل الألومنيوم وتحطيم ألياف الكربون.
④ مقاومة للمواد الكيميائية والتآكل: الألياف الزجاجية (خاصة مع راتنجات فينيل إستر) تقاوم مجموعة واسعة من المواد الكيميائية والمياه المالحة والأحماض والقلويات والمذيبات. لا يصدأ مثل الفولاذ الذي يتآكل من الداخل مثل الألومنيوم. مثالية للمصانع الكيماوية، وتجهيز الأغذية، والبيئات البحرية والساحلية.
⑤ مقاومة ممتازة للكلال: تتميز مركبات الألياف الزجاجية بخصائص كلال رائعة - تتحمل اللوحة الملايين من دورات الانحناء دون تدهور، مما يجعلها مثالية لأرضيات المقطورات وأرضيات الحافلات والجسور التي تشهد تحميلًا ديناميكيًا ثابتًا.
⑥ العزل الحراري: يوفر قلب قرص العسل PP وجلود الألياف الزجاجية عزلًا حراريًا جيدًا (الموصلية الحرارية ~ 0.05–0.08 واط/م·ك). أفضل بكثير من جميع-الألواح المعدنية. يقلل من التكثيف ويحسن كفاءة الطاقة في النقل المبرد والتخزين البارد.
⑦ خيارات الأسطح غير القابلة للانزلاق-: يمكن أن يشتمل سطح الطبقة الهلامية على حبيبات مجمعة (رمل السيليكا وأكسيد الألومنيوم) أو أنماط مصبوبة غير قابلة للانزلاق -لأسطح المشي الآمنة - الضرورية للأرضيات الصناعية وأرضيات المقطورات والأسطح البحرية.
⑧ مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والطقس: طبقة هلامية من البوليستر مع مثبتات للأشعة فوق البنفسجية توفر 10-15 عامًا من التعرض للخارج دون تدهور كبير. تتحمل اللوحة الشمس والمطر والثلج ودرجات الحرارة القصوى من -40 درجة إلى +80 درجة.
⑨ خالي من التآكل الجلفاني-: الألياف الزجاجية عبارة عن عازل كهربائي - لا يوجد خطر التآكل الجلفاني عندما تتلامس اللوحة مع معادن مختلفة (إطار فولاذي، وحواف من الألومنيوم). تتطلب جميع-الألواح المعدنية العزل لمنع التآكل الجلفاني.
⑩ اللون-من خلال طبقة الجل - بدون طلاء: يتم دمج اللون في طبقة طبقة الجل أثناء التصنيع. لا حاجة للرسم. تكون الخدوش أقل وضوحًا لأن اللون يكون متناسقًا من خلال سمك طبقة الجل. يقلل من تكاليف الصيانة طوال عمر اللوحة.

س: 6. ما هي خيارات التشطيبات السطحية وطبقة الجل المتوفرة؟

ج: تشطيبات طبقة الجل (السطح الخارجي القياسي):
· أملس عالي-لمعان: لمسة نهائية تشبه المرآة-بأي لون RAL - قياسي للجدران الجانبية للمركبات الترفيهية والألواح المرئية
· أملس غير لامع / ساتان: وهج منخفض - للألواح الداخلية والتطبيقات المعمارية
· مادة مانعة للانزلاق-: مجموع رمل السيليكا أو الماس المصبوب/نمط الدائرة المرتفعة - - للأرضيات الصناعية وأرضيات المقطورات والأسطح البحرية
· طبقة هلامية مضادة-للبكتيريا: أيون الفضة- أو مادة مضافة مماثلة - لمعالجة الأغذية والرعاية الصحية ولوحات غرف الأبحاث
· طبقة هلامية مقاومة للحريق-: تم تركيبها باستخدام ATH (ثلاثي هيدرات الألومنيوم) لتقليل انتشار اللهب - في وسائل النقل العام والديكورات الداخلية للمباني
· طبقة هلامية مقاومة للأشعة فوق البنفسجية -: مجموعة مثبتات محسنة للأشعة فوق البنفسجية - للتطبيقات الخارجية الاستوائية والعالية-
· طبقة هلامية موصلة / مضادة- للكهرباء الساكنة: كربون-مليء بحماية ESD - لتصنيع الإلكترونيات وأرضيات المناطق الخطرة
خيارات السطح الأخرى:
· طبقة جل على كلا الوجهين: تشطيب ملون على كلا الجانبين - للجدران الفاصلة المرئية من كلا الجانبين
· طبقة هلامية لوجه واحد + ظهر من الألياف الزجاجية الخام: وجه طبقة الجل هو السطح المرئي/الخارجي؛ يتم ربط الظهر الخام بالبنية التحتية
· الألياف الزجاجية الخام على كلا الوجهين: جاهزة للطلاء في الموقع- باستخدام جزأين من مادة البولي يوريثين أو طلاء الإيبوكسي - مما يمنح المصنع/القائم بالتركيب التحكم الكامل في اللون
· طبقة -واجهة (فينولية): طبقة فينولية بنية داكنة/سوداء مقاومة للماء - لقوالب الخرسانة والاستخدامات الصناعية الثقيلة-
· طلاء مضاد-للكتابات على الجدران: طلاء شفاف فوق الطبقة الهلامية يسمح بإزالة العلامة والطلاء بدون إتلاف - للأسطح العامة-

س: 7. هل اللوحة مقاومة للحريق-؟

ج: ألواح الألياف الزجاجية القياسية مع راتنجات البوليستر أو فينيل إستر قابلة للاحتراق (الفئة B2 أو B3 تحت GB 8624). بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحريق، فإننا نقدم:
· نظام راتنجات مثبطة للحريق-: بوليستر أو راتنجات فينيل إستر خالية من البروم أو الهالوجين-خالية من (ATH-) مقاومة للحريق-. يلتقي:
- جيجابايت 8624 فئة B1 (مثبطات اللهب-)
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - معيار مركبات السكك الحديدية الألمانية
- EN 45545-2 (HL2) - السلامة من حرائق السكك الحديدية الأوروبية
- ASTM E84 الفئة ب أو الفئة أ
· نواة البولي بروبيلين المقاومة للحريق-: هالوجين- نواة قرص العسل PP المنتفخة الحرة - UL94 V-0
· راتينج الفينول FRP: مقاوم للحريق بطبيعته-، ودخان وسمية منخفض جدًا - يحقق الفئة A / الفئة 0. يستخدم في الأنفاق والمنصات البحرية والسفن البحرية.
· الطلاء المنتفخ: بعد تطبيق -الطلاء المنتفخ على ألواح الألياف الزجاجية القياسية - يعمل على ترقية معدل الحريق دون تغيير بنية اللوحة
تساهم البنية التحتية المصنوعة من الألومنيوم أو الفولاذ التي يتم تركيب الألواح عليها أيضًا في أداء الحريق الشامل للتجميع. تتوفر تقارير اختبار الحريق للتكوينات المقاومة للحريق-.

س: 8. ما هي مهلة الإنتاج النموذجية؟

ج: · طبقة هلامية قياسية باللون الأبيض/الرمادي، السماكة القياسية: 10-20 يوم عمل (منتجات التصفيح المستمر)
· لون طبقة الجل RAL المخصصة: 15-25 يوم عمل (يتضمن مطابقة ألوان طبقة الجل وإعداد الدفعة)
· أنظمة الراتنج الخاصة (فينيل إستر، مثبطات الحريق{{0}): 20-30 يوم عمل
· طلبات المشاريع الكبيرة (1،000+ م²): التسليم على مراحل، جدولة الحالة المؤكدة-حسب- الحالة
إنتاج التصفيح المستمر: يتم تغذية قلب قرص العسل PP وجلود الألياف الزجاجية بشكل مستمر من خلال مكبس حزام مزدوج أو خط بولتروسيون. سرعة الإنتاج 1-4 متر في الدقيقة. هذه العملية ذات كفاءة عالية للطلبات الكبيرة. بالنسبة للدفعات الصغيرة أو الألواح المخصصة، يتم استخدام التعبئة المفرغة أو التصفيح بالضغط.
نوصي بالطلب قبل 5 إلى 7 أسابيع من الحاجة إلى الألواح في الموقع.

س: 9. كيف يتم تعبئة الألواح وشحنها؟

A: Packaging: The gel coat surface (if present) is protected with a factory-applied PE protective film. Panels are stacked with foam or corrugated cardboard interlayers. Corner protectors are applied. For thick panels (>تعتبر حماية الحافة ذات أهمية خاصة حيث أن حافة PP الأساسية المكشوفة يمكن أن تتلف بسبب الربط. يتم تغليف المنصات بطبقة مطاطية شديدة التحمل -وتأمينها بشريط من البوليستر. للتصدير، يتم وضع المنصات في صناديق من الخشب الرقائقي.
شحن:
· محليًا: خدمات لوجستية مسطحة مخصصة، من الباب-إلى-الباب
· الدولي: الشحن البحري FCL. شروط فوب/سيف.
سعة الحاوية: حاوية 40HQ تحتوي على ما يقرب من 1800-2500 متر مربع من الألواح مقاس 20 مم.
التخزين: قم بتخزينه بشكل مسطح في منطقة جافة. إذا تم تخزينها في الخارج مؤقتًا، قم بتغطيتها بقماش مشمع غير شفاف - قد يؤدي التعرض للأشعة فوق البنفسجية على مدى أسابيع إلى اصفرار طفيف للطبقة الهلامية (على الرغم من عدم وجود تدهور هيكلي). احتفظ بفيلم PE حتى قبل التثبيت مباشرة.

س: 10. كيف تتم معالجة وتركيب ألواح الألياف الزجاجية الأساسية PP؟

ج: تتطلب معالجة - ألواح الألياف الزجاجية الأدوات ومعدات الحماية الشخصية المناسبة:
· القطع: منشار دائري أو منشار أركت بشفرات حبيبية من الكربيد-أو ماسية-. استخدم-شفرة ذات أسنان دقيقة (60-80 سنًا للمنشار الدائري) لتقليل تشقق طبقة الجل. قطع من جانب طبقة الجل للحصول على أنظف حافة مرئية. وبدلاً من ذلك، يمكن استخدام التوجيه المائي أو التوجيه CNC للحصول على أشكال دقيقة.
· تشطيب الحواف: حواف مكشوفة من الرمل ناعمة (80 → 120 حصى). قم بإغلاق طبقة هلامية أو راتنجات الإيبوكسي أو حافة الحواف لحماية قلب PP من تراكم الأوساخ.
· الحفر: استخدم لقم الثقب القياسية HSS أو الكربيد. قم بالحفر من جانب طبقة الجل لمنع التقطيع. بالنسبة للثقوب الكبيرة، استخدم منشار الثقب.
· التثبيت: من خلال -مسامير ذات حلقات كبيرة- ذات قطر كبير (الفولاذ المقاوم للصدأ أو النايلون) يتم توزيع الحمل بفعالية. المسامير مع غسالات الدعم. إدخالات ملولبة (مثبتة في أكثر من -ثقوب محفورة) للمثبتات القابلة للإزالة. تجنب استخدام المسامير اللولبية-الذاتية التي لا تحتوي على فتحات دليلية - لأنها قد تؤدي إلى تشقق جلد الألياف الزجاجية.
· الربط: يمكن ربط الألواح بالبنية التحتية باستخدام بوليمر MS، أو البولي يوريثين، أو مادة لاصقة إيبوكسي. إعداد السطح: منطقة ربط الرمل (80-120 حصى)، مسح المذيبات (الأسيتون).
· الطلاء (إذا كان مصنوعًا من الألياف الزجاجية الخام): سطح رملي (حبيبات رملية 120←240)، نظفه باستخدام مذيب، ثم ضع -جزء من مادة الإيبوكسي التمهيدية، ثم جزءين- من طبقة علوية من البولي يوريثين. اتبع سمك الطبقة الجافة - الموصى بها من قبل الشركة المصنعة للطلاء.
التثبيت (جسم الشاحنة/المقطورة - التطبيق الأكثر شيوعًا):
① الإطار: تشكيلات من الألومنيوم أو الفولاذ المبثوقة تشكل إطار الجسم. تمنع الحشيات المطاطية أو البلاستيكية بين الإطار واللوحة تآكل الاهتزاز.
② وضع اللوحة: ارفع اللوحة إلى مكانها (رافعات كوب الشفط للألواح الكبيرة؛ -شخصين للرفع اليدوي للألواح الصغيرة).
③ التثبيت: قم بربط الثقوب المحفورة مسبقًا في اللوحة داخل الإطار. استخدم مادة مانعة للتسرب (البولي يوريثين أو البوتيل) أسفل رأس المزلاج وعلى طول الوصلة بين اللوحة والإطار للعزل المائي.
④ ختم المفاصل: يتم إغلاق المفاصل بين الألواح بمادة مانعة للتسرب من مادة البولي يوريثين ومغطاة بشرائط من الألومنيوم أو المطاط لحماية الطقس والمظهر.
⑤ الزخرفة والملحقات: قم بتثبيت ملفات تعريف الحواف وأغطية الزوايا وإطارات الأبواب والأجهزة.
معدات الوقاية الشخصية للتصنيع:
· نظارات السلامة (غبار الألياف الزجاجية مهيج للعين)
· جهاز التنفس الصناعي NIOSH N95/P2
· ملابس ذات أكمام طويلة- (غبار الألياف الزجاجية يسبب تهيج الجلد)
· قفازات العمل
· التهوية الجيدة أو استخلاص الغبار
نحن نقدم أدلة التثبيت الكاملة لكل نوع من أنواع التطبيقات (هياكل الشاحنات، المركبات الترفيهية، البحرية، البناء) مع أدوات التثبيت ومانعات التسرب وتفاصيل الوصلات الموصى بها.

الوسم : لوحة شطيرة الألياف الزجاجية الأساسية pp، الصين لوحة شطيرة الألياف الزجاجية الأساسية pp المصنعين والموردين والمصنع