نظرة عامة على المنتج

إن لوحة الألومنيوم على شكل قرص العسل المصنوعة من سبائك النحاس هي عبارة عن لوحة شطيرة معدنية بالكامل-ملحومة بالكامل، حيث يتم ربط طبقات الألومنيوم (3003-H14، أو 5052-H32، أو 6061-T6) معدنيًا بشكل دائم مع قلب قرص العسل من الألومنيوم (3003-H18/5052-H18) باستخدام سبائك لحام السيليكون 4047 من الألومنيوم- (AlSi12، ~12% Si) في فراغ جوي - متحكم فيه أو فرن لحام بدون تدفق عند درجة حرارة 590-610 درجة. على عكس الألواح-المترابطة على شكل قرص العسل، لا تحتوي هذه اللوحة على أي مادة لاصقة عضوية - اللوحة بأكملها مصنوعة من المعدن بنسبة 100%، ويتم ربطها على المستوى الجزيئي من خلال العمل الشعري لمعدن الحشو المنصهر 4047 الذي يشكل شرائح عند كل قلب-نقطة اتصال بالجلد. والنتيجة هي لوحة تتمتع بسلامة مطلقة من الحرائق من الفئة A (محتوى قابل للاحتراق صفر)، وقوة قص وتقشير أعلى بمقدار 2-5 مرات من مكافئاتها اللاصقة، ودرجة حرارة خدمة غير محدودة (مستمرة تصل إلى 400 درجة، متقطعة إلى 500 درجة)، وموصلية حرارية استثنائية للتبادل الحراري، وعدم إطلاق الغازات لبيئات الفراغ وغرف الأبحاث، والتوافق المبرد (حتى -269 درجة / LHe)، وعمر تخزين لا نهائي مع عدم تدهور الروابط. تعتبر اللوحة هي الاختيار النهائي لهياكل الفضاء الجوي، وحواجز السكك الحديدية عالية السرعة، والألواح البحرية المقاومة للانفجار، وقلوب المبادلات الحرارية، ومعدات أشباه الموصلات، وأي تطبيق حيث تكون السلامة من الحرائق، والسلامة الهيكلية، والأداء البيئي الشديد غير قابلة للتفاوض.

الميزات والمزايا الرئيسية

100% معدن - صفر مواد قابلة للاحتراق:لا يحتوي على إيبوكسي أو بولي يوريثين أو فينولي - خالٍ من المواد اللاصقة العضوية من أي نوع. الفئة أ (GB 8624) / A1 (EN 13501-1) السلامة المطلقة من الحرائق مع عدم وجود دخان أو انبعاثات سامة. الخيار الوحيد الذي يكون فيه إطلاق الغازات اللاصقة أو الاحتراق غير مقبول (الأنفاق، محطات مترو الأنفاق، السفن البحرية، الطائرات).
الرابطة المعدنية - 2–5× قوة أعلى:المفصل النحاسي عبارة عن رابطة معدنية حقيقية، وليس واجهة بوليمر لاصقة. قوة القص وقوة التقشير هي 2–5× أعلى من المواد اللاصقة-المكافئة. تتصرف اللوحة كبنية واحدة متكاملة - من المستحيل فصلها.
درجة حرارة الخدمة غير المحدودة:الاستخدام المستمر حتى 400 درجة؛ متقطع إلى 500 درجة (يقترب من 4047 Solidus عند ~577 درجة). تتحلل الألواح اللاصقة -الملتصقة بأكثر من 80-120 درجة. تعمل الألواح النحاسية في حجرات المحرك، وبيئات العادم، والمجموعات المقاومة للحريق-بدون خسارة في السلامة الهيكلية.
صفر إطلاق الغازات - درجة الفضاء وأشباه الموصلات:وفقًا لمعيار ASTM E595 - TML<0.01%, CVCM <0.01%. No volatile compounds to condense on optics, sensors, or wafers. Essential for spacecraft, satellite structures, and semiconductor process chambers.
مدة صلاحية لا نهائية - بدون تقادم:تتقادم المواد اللاصقة وهشة وتفقد قوتها على مدى عقود. الرابطة النحاسية المعدنية دائمة - واللوحة المصنعة اليوم لها نفس الخصائص الميكانيكية في 50+ سنة.
الموصلية الحرارية متفوقة:الطبقات اللاصقة هي عوازل حرارية. تشكل شرائح 4047 مسارًا حراريًا مستمرًا من جلد الوجه عبر الجلد الأساسي إلى الجلد الخلفي - الموصلية الحرارية من خلال -السمك أعلى بمقدار 10–50× من المادة اللاصقة-المترابطة. ضروري للمبادلات الحرارية والألواح الباردة والموزعات الحرارية.
التوافق المبرد:تعمل ألواح الألمنيوم النحاسية عند درجات حرارة تصل إلى -269 درجة (الهيليوم السائل) دون التقصف. تصبح المواد اللاصقة هشة وتتشقق تحت -55 درجة. يُستخدم في احتواء الغاز الطبيعي المسال، ودعامات المغناطيس فائقة التوصيل، وهياكل ناظم البرد الفضائي.
مقاومة للإشعاع:في البيئات النووية والفضائية والطبية، تتحلل البوليمرات العضوية تحت الإشعاع المؤين. جميع ألواح الألمنيوم الملحومة - تتمتع بحصانة - من الجرعة المتراكمة غير المحدودة مع عدم تدهور المواد.
موصلة للكهرباء في جميع أنحاء:Adhesive layers are insulators. Brazed panels are fully conductive skin-to-core - essential for EMI/RFI shielding (>التوهين 60 ديسيبل)، والحماية من الصواعق (الفضاء الجوي)، والربط الكهربائي/التأريض.
مقاومة للتآكل والمواد الكيميائية:يقاوم مفصل الألومنيوم النحاسي التحلل المائي والمذيبات والسوائل الهيدروليكية (Skydrol) والأحماض/القواعد القوية. ويمكن تنظيف اللوحة بالبخار-، أو تعقيمها كيميائيًا، أو تعريضها للمواد الكيميائية الصناعية دون تحلل الروابط. 5052/5083 مع خيارات سبائك للبيئات البحرية.

المواصفات الفنية

المعلمة	مواصفة
سبيكة بشرة الوجه	3003-H14 (قياسي)، 5052-H32 (بحري/عالي القوة)، 6061-T6 (بنيوي)، 1100 (آل نقي موصل/كيميائي)
سماكة بشرة الوجه	0.5 ملم، 0.8 ملم، 1.0 ملم، 1.2 ملم، 1.5 ملم، 2.0 ملم، 3.0 ملم
سبائك الأساسية	3003-H18 (قياسي)، 5052-H18 (بحري/تآكل)، 5056-H18 (فضائي)
حجم الخلية الأساسية	3.2 ملم، 4.8 ملم، 6.4 ملم، 9.6 ملم، 12.7 ملم
الكثافة الأساسية	32، 48، 56، 64، 72، 80، 96، 128، 160، 192 كجم/م3
لحام حشو المعادن	4047 ألومنيوم-سبائك سيليكون (AlSi12، ~12% Si)؛ نطاق الانصهار 577-582 درجة
عملية اللحام	لحام مختلط بالفراغ (10⁻⁴–10⁻⁵ ملي بار) أو لحام مختلط بدون تدفق في الغلاف الجوي -؛ درجة حرارة الفرن 590-610 درجة؛ مدة الدورة من 6 إلى 12 ساعة (تسخين-أعلى + سكون + تبريد متحكم فيه-أسفل)
سمك اللوحة الإجمالي	6، 8، 10، 12، 15، 20، 25، 30، 40، 50 ملم (حتى 150 ملم)
حجم اللوحة القياسي	1220×2440 مم، 1220×3050 مم، 1500×3000 مم، 1500×4000 مم (محدودة بغرفة الفرن الفراغي)
وزن اللوحة (15 مم / 1.0 مم)	حوالي. 6.5–7.0 كجم/م²
تشطيب السطح (ما بعد-النحاس)	تشطيب مطحنة (مثل-ملحوم)، الأنودة (شفاف/ملون 10–25 ميكرومتر)، طلاء مسحوق (60–120 ميكرومتر)، فلوروكربون PVDF (25–45 ميكرومتر)، تنظيف بالفرشاة، طلاء مرآة
تصنيف النار	الفئة أ (جيجابايت 8624)؛ A1 (إن 13501-1)؛ ASTM E84 الفئة أ؛ بس 476 فئة 0؛ رمز FTP الخاص بالمنظمة البحرية الدولية؛ 25.853 ريالاً سعوديًا؛ إن 45545-2 HL3
نطاق درجة حرارة الخدمة	-269 درجة إلى +400 درجة مستمرة؛ +500 درجة متقطعة
إطلاق الغازات (ASTM E595)	TML<0.01%; CVCM <0.01%
الموصلية الحرارية (من خلال-السماكة)	أعلى بنسبة 10–50× من المواد اللاصقة-المكافئة (بسبب المسار الحراري المعدني المستمر)
قوة القص (نموذجية، خلية 6.4 ملم، 72 كجم/م³)	2–5× أعلى من المادة اللاصقة-المترابطة بكثافة مكافئة
حماية EMI/RFI	>توهين بمقدار 60 ديسيبل عند ترددات جيجاهرتز (طبقة موصلة بالكامل - إلى - النواة)

دليل اختيار السبائك

سبيكة بشرة الوجه	سبائك الأساسية	التطبيق الموصى به
3003-H14	3003-H18	اللوحات المعمارية والصناعية العامة وطاولات الآلات - فعالة من حيث التكلفة-وقابلة للتشكيل بشكل جيد
5052-H32	5052-H18	ألواح الأسطح والحواجز البحرية، وواجهات المباني الساحلية، ومعدات المعالجة الكيميائية - مقاومة فائقة للتآكل بالمياه المالحة
6061-T6	5056-H18	الألواح الهيكلية الفضائية، ومكونات الأقمار الصناعية، وحواجز الحريق ذات السكك الحديدية عالية السرعة - بأعلى قوة-إلى-الوزن، والمواد المعتمدة
1100 (بيور آل)	3003-H18	قلوب المبادل الحراري، والموزعات الحرارية، وقضبان التوصيل الكهربائية - الحد الأقصى للتوصيل الحراري/الكهربائي
5083-H32	5052-H18	السفن البحرية-ألواح مقاومة للانفجار، وهياكل المنصات البحرية - عالية القوة + درجة التآكل البحري-

ما بعد-تشطيب الأسطح بالنحاس

نوع التشطيب	عملية	سماكة	طلب
أنودة (واضح)	الأكسدة الكهروكيميائية + الختم	10–25 μm	تصميمات داخلية معمارية، ألواح مرئية - صلبة ومعدنية ومقاومة للتآكل-.
أنودة (ملونة)	أكسدة كهروكيميائية + صبغ + ختم	15–25 μm	ديكور - ألوان برونزية، سوداء، شامبانيا، ذهبية
طلاء مسحوق	رذاذ إلكتروستاتيك + معالجة بالفرن (180-200 درجة)	60–120 μm	نطاق واسع من الألوان، غير لامع/ساتان/لمعان - داخلي وخارجي محمي
فلوروكربون PVDF	رش + علاج بالفرن (230-250 درجة)	25-45 ميكرومتر (2-4 طبقات)	تصميم خارجي معماري متميز - 25+ يحتفظ باللون/اللمعان لمدة عام، Kynar 500® / Hylar 5000®
طلاء التحويل الكيميائي	كرومات أو كروم-تغطيس/رش مجاني	1–5 μm	التمهيدي للحماية من التآكل قبل الطلاء. -طبقة واقية معدنية عارية

التطبيقات

الفضاء الجوي: ألواح أرضية الطائرات، وهياكل زعانف الصواريخ، ولوحات الأقمار الصناعية، ولوحات هوائي الرادار - عدم إطلاق الغازات، وتحمل درجات الحرارة القصوى. السكك الحديدية عالية السرعة ومترو الأنفاق: ألواح أرضية عازلة للحريق، وأبواب حجرة المعدات - سلامة مطلقة من الحرائق، فئة أ، بدون دخان. البحرية والبحرية: ألواح سطح السفينة والحواجز، وأغطية الفتحات، والأبواب المقاومة للانفجار، ومنصات هبوط طائرات الهليكوبتر - 5052/5083 - مقاومة للتآكل. المبادلات الحرارية والإدارة الحرارية: توفر نوى المبادلات الحرارية المدمجة والألواح الباردة لإلكترونيات الطاقة والموزعات الحرارية لمصابيح LED وحزم البطاريات - 4047 شرائح مسارًا حراريًا مستمرًا. الآلات الصناعية: قواعد الآلات، ومنصات الاهتزاز-المخمدة، وأسطح الطاولات الضوئية، وطاولات الغرف المفرغة. أشباه الموصلات والغرف النظيفة: طاولات مناولة الرقاقات، وبطانات غرفة المعالجة، وESD-أسطح آمنة - خالية من تساقط الجسيمات. الهندسة المعمارية (ممتازة): أبواب مدخل مقاومة للانفجار-، تصميمات داخلية آمنة للمصاعد ضد الحريق، وألواح قنوات استخلاص الدخان. السيارات ورياضة السيارات: لوحات جدار الحماية، وحماية الجزء السفلي من الجسم، وألواح حاوية بطارية السيارة الكهربائية - امتصاص طاقة التصادم + الإدارة الحرارية + احتواء الحرائق. التطبيقات المبردة: ألواح احتواء الغاز الطبيعي المسال، والدعامات الهيكلية المغناطيسية فائقة التوصيل، وهياكل ناظم البرد الفضائي.

المعالجة والتعبئة

Processing: Waterjet cutting recommended (no HAZ, clean edges, no delamination risk). CNC machining with carbide/diamond tools at moderate feed rates. Edge finishing: deburr, chamfer, or polish exposed edges; aluminum U-channel edge profiles bonded with structural adhesive (do NOT re-braze or apply heat >400 درجة). الحفر: لقم كربيد حادة بسرعة 3000-5000 دورة في الدقيقة. التثبيت: إدراجات ملولبة (صواميل برشام، هيليكويل، مفتاح) مثبتة مباشرة - جلد صلب من النحاس يوفر مشاركة قوية للخيط. اللحام: يمكن لحام الألواح بـ TIG/MIG بهياكل الألومنيوم - مع الحفاظ على إدخال الحرارة أقل من 500 درجة في النواة-إلى-واجهة الجلد. التعبئة والتغليف: طبقة حماية من البولي إيثيلين على الأسطح النهائية، وفصل الطبقات البينية من الرغوة، ومسطحة-مكدسة على منصات - للخدمة الشاقة مع واقيات زاوية، ومطاطة-ملفوفة، ومحاطة بصناديق من الخشب الرقائقي للتصدير. موك: 50-150 متر مربع قياسي؛ نموذج أولي بمساحة 10-50 مترًا مربعًا مع رسوم الإعداد. العينات: 300×300 ملم متوفرة. المهلة الزمنية: 20-30 يوما دفعة صغيرة؛ 30-45 يوما الإنتاج؛ 45-60 يومًا من السبائك/المواصفات المخصصة. FCL الشحن البحري (FOB/CIF). مخزن مسطح؛ لا تميل عموديًا لفترات طويلة.

الأسئلة الشائعة حول لوحة الألومنيوم بسبائك النحاس النقية 4047

س: 1. ما هي لوحة قرص العسل المصنوعة من سبائك الألومنيوم النقية 4047؟

ج: لوحة الألومنيوم على شكل قرص العسل من سبائك النحاس النقي 4047 هي عبارة عن-لوحة شطيرة من الألومنيوم بالكامل-ملحومة (ملحومة بالنحاس) حيث يتم ربط جلود الألومنيوم (عادةً سبائك 3003 أو 5052 أو 6061) ميتالورجيًا بشكل دائم مع قلب الألومنيوم على شكل قرص العسل باستخدام سبائك الألومنيوم 4047-السيليكون الملحومة (AlSi12، ~ 12٪ سيليكون) في فراغ جوي متحكم فيه أو فرن مختلط بدون تدفق. على عكس الألواح-الملتصقة على شكل قرص العسل، لا يوجد أي مادة لاصقة عضوية - اللوحة بأكملها مصنوعة من المعدن بنسبة 100%، ومتصلة على المستوى الجزيئي. وينتج عن ذلك لوحة تتمتع بخصائص ميكانيكية متناحية حقًا، وسلامة مطلقة من الحرائق من الفئة A (لا يوجد محتوى قابل للاحتراق على الإطلاق)، وموصلية حرارية استثنائية لتطبيقات التبادل الحراري، ودرجة حرارة خدمة غير محدودة (تصل إلى 400 درجة متواصلة)، وعمر تخزين لا نهائي دون تقادم أو تدهور الروابط.

س: 2. ما هي المواصفات القياسية؟

ج: المواصفات المشتركة:
· سبيكة جلد الوجه: 3003-H14 (قياسية)، 5052-H32 (بحرية/عالية القوة)، 6061-T6 (هيكلية)، 1100 (ألومنيوم نقي، موصل/كيميائي)
· سمك بشرة الوجه: 0.5 مم، 0.8 مم، 1.0 مم، 1.2 مم، 1.5 مم، 2.0 مم، 3.0 مم
· السبيكة الأساسية: 3003-H18 (قياسي)، 5052-H18 (بحري)
· حجم الخلية الأساسية: 3.2 ملم، 4.8 ملم، 6.4 ملم، 9.6 ملم، 12.7 ملم
· الكثافة الأساسية: 32-192 كجم/م3 (عادة 48-96 كجم/م3 للألواح النحاسية)
· سمك اللوحة الإجمالي: 6 مم، 8 مم، 10 مم، 12 مم، 15 مم، 20 مم، 25 مم، 30 مم، 40 مم، 50 مم (حتى 150 مم)
· حجم اللوحة القياسي: 1220×2440 مم، 1220×3050 مم، 1500×3000 مم، 1500×4000 مم (محدد بحجم غرفة الفرن الفراغي - عادةً 1500×4000 مم)
· الوزن: حوالي 6.5-7.0 كجم/م² بسمك إجمالي 15 مم مع قشر 1.0 مم/1.0 مم ونواة الخلية 6.4 مم
· سبائك اللحام: 4047 (AlSi12)، نطاق الانصهار 577-582 درجة؛ يشكل معدن الحشو شرائح عند كل قلب-إلى-نقطة تلامس الجلد
· تشطيب السطح بعد اللحام بالنحاس: تشطيب مطحنة (ألومنيوم طبيعي)، مناسب للأكسدة اللاحقة، أو طلاء المسحوق، أو PVDF، أو التنظيف بالفرشاة

س: 3. ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟

ج: تعتبر ألواح الألومنيوم الملحومة على شكل قرص العسل منتجًا متخصصًا عالي القيمة-. موك النموذجي هو 50-150 متر مربع للمواصفات القياسية. تتوفر نماذج أولية أصغر أو كميات بحث وتطوير (10-50 مترًا مربعًا) مقابل رسوم الإعداد. نظرًا لأن اللحام بالفراغ عبارة عن عملية فرن دفعة واحدة، فإن اقتصاديات الإنتاج تفضل أحجام الدفعات الأكبر. لوحات العينات (300×300mm) متاحة للتقييم. يرجى تقديم أبعاد اللوحة الخاصة بك، ومتطلبات السبائك والسمك، وتفاصيل التطبيق للحصول على عرض أسعار.

س: 4. أين يتم استخدام ألواح الألومنيوم النحاسية النحاسية النقية 4047؟

ج: التطبيقات الشائعة:
· الفضاء الجوي والدفاع: ألواح أرضية الطائرات، وهياكل زعانف الصواريخ، والألواح الهيكلية للأقمار الصناعية، ولوحات هوائي الرادار،-وسادة درع مقاومة للانفجار - صفر إطلاق غازات في الفراغ، وتحمل درجات الحرارة القصوى
· السكك الحديدية عالية السرعة ومترو الأنفاق-: ألواح الأرضية، وألواح حاجز الحريق، وأبواب حجرة المعدات - تصنيف مطلق للحريق من الفئة A بدون دخان/سمية
· البحرية والبحرية: ألواح سطح السفينة والحواجز، وأغطية الفتحات، والأبواب المقاومة للانفجار، ومنصات هبوط طائرات الهليكوبتر - مقاومة للماء تمامًا، والتآكل- (سبائك 5052/5083)
· المبادلات الحرارية والإدارة الحرارية: قرص العسل النحاسي مثل قلوب المبادلات الحرارية المدمجة، والألواح الباردة لإلكترونيات الطاقة، والموزعات الحرارية لمصفوفات LED وحزم البطاريات - 4047 شرائح توفر مسارًا حراريًا مستمرًا
· الآلات الصناعية: قواعد الماكينات، والمنصات المبللة بالاهتزاز-، وأسطح الطاولات الضوئية، وطاولات الغرف المفرغة - ذات الصلابة العالية، والثبات الحراري، وتخميد الاهتزازات
· غرف الأبحاث وأشباه الموصلات: طاولات مناولة الرقاقات، وبطانات غرفة المعالجة، وأسطح العمل الآمنة -ESD - الخالية من تساقط الجسيمات، والمقاومة للمواد الكيميائية-
· الهندسة المعمارية (ممتازة): أبواب مدخل مقاومة للانفجار-، وألواح فاصلة عالية الأمان-، وتصميمات داخلية آمنة للمصاعد ضد الحرائق، وألواح قنوات استخلاص الدخان
· معالجة الأغذية والأدوية: ألواح جدران وسقف صحية بنسبة - 100% معدنية، وتتحمل الضغط العالي- والصرف الصحي الكيميائي، ولا توجد شقوق لنمو البكتيريا
· السيارات ورياضة السيارات: لوحات جدار الحماية، وحماية الجزء السفلي من الجسم، وألواح حاوية البطارية (EV) - امتصاص طاقة التصادم + الإدارة الحرارية + احتواء الحرائق
· الألواح الصوتية (البيئة القاسية): ألواح قرص العسل -الدقيقة المثقبة لخلايا اختبار المحرك النفاث، وكواتم صوت العادم، والتحكم في الضوضاء الصناعية - تتحمل 400 درجة و-تدفق هواء عالي السرعة

س: 5. ما هي المزايا التي تتميز بها ألواح الألومنيوم المركبة على شكل خلية النحل-اللاصقة؟

ج: ① 100% معدن - صفر مواد قابلة للاحتراق: لا يوجد إيبوكسي، ولا بولي يوريثين، ولا فينوليك، ولا مادة لاصقة من أي نوع. اللوحة حاصلة تمامًا على تصنيف مقاومة الحريق من الفئة A-(GB 8624، EN 13501-1 A1) مع عدم وجود دخان أو انبعاثات سامة. هذه هي اللوحة النهائية الآمنة على شكل قرص العسل والخيار الوحيد للتطبيقات التي يكون فيها إطلاق الغازات اللاصقة أو الاحتراق غير مقبول.
② الرابطة المعدنية - قوة أعلى: المفصل النحاسي بين الجلد والقلب هو رابطة معدنية حقيقية، وليست واجهة بوليمر لاصقة. قوة القص وقوة التقشير أعلى بمقدار 2–5× من المواد اللاصقة -المكافئة. تتصرف اللوحة كهيكل واحد متكامل بدلاً من كونها صفائح يمكن أن تنفصل.
③ درجة حرارة الخدمة غير المحدودة: الاستخدام المستمر حتى 400 درجة؛ متقطع يصل إلى 500 درجة (يقترب من الصلبة 4047 عند ~577 درجة). عادة ما تتحلل الألواح اللاصقة -بدرجة أعلى من 80-120 درجة. يمكن استخدام الألواح النحاسية في حجرات المحرك، وبيئات العادم، والمجموعات المقاومة للحريق-دون أي فقدان للسلامة الهيكلية.
④ عدم إطلاق الغازات: في الفراغ (الفضاء، وأشباه الموصلات) والبيئات ذات درجات الحرارة العالية-، تطلق المواد اللاصقة العضوية المركبات المتطايرة التي تتكثف على البصريات وأجهزة الاستشعار والرقائق. لا تحتوي الألواح النحاسية على أي إطلاق للغازات وفقًا لمعيار ASTM E 595 - لفقد الكتلة الإجمالي (TML)<0.01%, collected volatile condensable material (CVCM) <0.01%.
⑤ مدة صلاحية لا نهائية وبدون شيخوخة: تتقادم المواد اللاصقة وهشة وتفقد قوتها على مدار عقود بسبب الأكسدة والرطوبة والتدوير الحراري. الرابطة النحاسية المعدنية دائمة - ولا تتحلل خلال أي إطار زمني. سيكون للألواح المصنعة اليوم نفس الخواص الميكانيكية خلال 50+ سنة.
⑥ التوصيل الحراري الفائق: تعمل الطبقات اللاصقة كعوازل حرارية بين الجلد والقلب. في لوحة ملحومة بالنحاس، تشكل شرائح 4047 مسارًا حراريًا مستمرًا - الموصلية الحرارية من خلال سمك اللوحة أعلى بمقدار 10–50× من البناء اللاصق- المرتبط. ضروري لتطبيقات المبادلات الحرارية والإدارة الحرارية.
⑦ التوافق المبرد: تعمل ألواح الألومنيوم النحاسية في درجات حرارة مبردة (تصل إلى -269 درجة / هيليوم سائل) دون التقصف. تصبح المواد اللاصقة هشة وتتشقق تحت -55 درجة. تُستخدم الألواح النحاسية في احتواء الغاز الطبيعي المسال، ودعامات مغناطيسية فائقة التوصيل، وهياكل ناظم البرد الفضائي.
⑧ مقاومة للإشعاع: في البيئات النووية والفضائية والطبية (العلاج الإشعاعي)، تتحلل البوليمرات العضوية تحت الإشعاع المؤين. جميع ألواح الألمنيوم الملحومة-محصنة ضد أضرار الإشعاع - جرعة متراكمة غير محدودة.
⑨ موصلة للكهرباء في كل مكان: الطبقات اللاصقة عبارة عن عوازل كهربائية. الألواح النحاسية عبارة عن طبقة موصلة بالكامل -إلى-القلب - أساسية للحماية من EMI/RFI، والحماية من ضربات الصواعق (الفضاء الجوي)، وتطبيقات الربط/التأريض الكهربائية.
⑩ أكثر متانة في البيئات العدوانية: تكون المواد اللاصقة عرضة للتحلل المائي (الساخن/الرطب)، والمذيبات، والسوائل الهيدروليكية (Skydrol)، والأحماض/القواعد القوية. وصلة الألومنيوم النحاسية مقاومة لكل هذه - ويمكن تنظيف اللوحة بالبخار بشكل متكرر-، أو تعقيمها كيميائيًا، أو تعريضها للمواد الكيميائية الصناعية دون تدهور الروابط.

س: 6. ما هي التشطيبات السطحية المتوفرة؟

ج: ما بعد-معالجات أسطح اللحام بالنحاس (يتم تطبيقها بعد عملية اللحام بالنحاس):
· تشطيب المطحنة (مثل-ملحوم بالنحاس): ألومنيوم طبيعي مع صبغة حرارية - مناسبة للتطبيقات الصناعية والمخفية. يمكن تنظيفها أو تلميعها بخفة.
· الأنودة (شفافة أو ملونة): طبقة الأكسيد الكهروكيميائي (10–25μm) - الفضة الطبيعية، البرونز، الأسود، الذهبي، الشمبانيا. صلب، ومقاوم للتآكل-، ومقاوم للتآكل-.
· مسحوق الطلاء: بوليستر أو إيبوكسي-بوليستر، نطاق ألوان واسع 60–120 ميكرومتر -، غير لامع/ساتان/لمعان، متانة جيدة للتطبيقات الداخلية والخارجية المحمية.
· طلاء الفلوروكربون PVDF / FEVE: 25–45 ميكرومتر، Kynar 500® أو Lumiflon® - تشطيب مقاوم للطقس المتميز - للتطبيقات المعمارية والبحرية الخارجية . 25+ الاحتفاظ بالألوان لمدة عام.
· تشطيب مصقول/شعري: تنظيف ميكانيكي للنسيج المعدني الخطي - شائع في التطبيقات المعمارية والأثاث المرئية.
· طلاء تحويل كيميائي (خالي من الكرومات أو الكروم-): مادة أولية للحماية من التآكل قبل الطلاء أو لتطبيقات المعادن العارية-.
· تلميع المرآة: سطح عالي الانعكاس- للتطبيقات الديكورية والإضاءة والتطبيقات البصرية.
اعتبارات ما قبل-النحاس: تدخل جلود الوجه إلى فرن اللحام بالنحاس في حالة تشطيب مطحنة أو-معالجة مسبقًا. يتم عادةً تطبيق تشطيب السطح بعد اللحام بالنحاس، باستثناء الجلود المؤكسدة مسبقًا-(عملية خاصة مطلوبة لتجنب تداخل الأكسدة مع اللحام بالنحاس).

س: 7. هل لوحة قرص العسل النحاسية مقاومة للحريق-؟

ج: نعم - هذه هي اللوحة الأكثر أمانًا على شكل قرص العسل من الألومنيوم-المتوفرة. إنه مصنوع من المعدن بنسبة 100% (أغلفة سبائك الألومنيوم + قلب سبائك الألومنيوم + معدن حشو السيليكون الملحوم بالنحاس - الألومنيوم) مع عدم وجود أي محتوى قابل للاحتراق على الإطلاق. لا يوجد مادة لاصقة، ولا بوليمر، ولا مادة عضوية من أي نوع في اللوحة.
شهادات الحريق التي تم الحصول عليها:
· GB 8624: الفئة A (غير-قابلة للاحتراق) - أعلى تصنيف
· EN 13501-1: A1 (لا توجد مساهمة في الحريق) - أعلى تصنيف
· ASTM E84: الفئة أ (مؤشر انتشار اللهب 0، مؤشر تطور الدخان 0)
· BS 476 الجزء 4 و7: غير قابل للاحتراق، انتشار اللهب على السطح من الفئة 1
· كود FTP للمنظمة البحرية الدولية الجزء 1 و5: غير قابل للاشتعال، قابل للاشتعال على السطح - معتمد بحريًا
· FAR 25.853 (أ) و(د): موقد بنسن الرأسي وإطلاق الحرارة من جامعة ولاية أوهايو - معتمد في مجال الفضاء الجوي
· EN 45545-2: HL3 (أعلى مستوى خطر) - معيار السكك الحديدية الأوروبي
تعد اللوحة النحاسية الحل الأمثل لتطبيقات السلامة من الحرائق الأكثر تطلبًا، بما في ذلك-الواجهات الشاهقة والأنفاق ومحطات مترو الأنفاق والسفن البحرية والديكورات الداخلية للطائرات. تتوفر تقارير اختبار الحريق.

س: 8. ما هي مهلة الإنتاج النموذجية؟

ج: اللحام بالفراغ هو عبارة عن عملية فرن دفعة؛ تعتمد مهلة الإنتاج على توافر الفرن وحجم الدفعة:
· المواصفات القياسية دفعة صغيرة (50-200 م2): 20-30 يوم عمل
· المواصفات القياسية دفعة الإنتاج (200-1000 م2): 30-45 يوم عمل
· المواصفات الأساسية المخصصة للسبائك أو-غير القياسية: من 45 إلى 60 يوم عمل
· Large project orders (>1000 متر مربع): التسليم على مراحل، جدولة الحالة المؤكدة-حسب - الحالة
خطوات العملية الرئيسية: التوسيع الأساسي ← تحضير بشرة الوجه ← التجميع والتثبيت ← اللحام بالفراغ (دورة واحدة: 6-12 ساعة بما في ذلك التسخين - للأعلى، والتثبيت عند 590–610 درجة، والتبريد المتحكم فيه - للأسفل) ← الفحص (المسح بالموجات فوق الصوتية C-، فحص التسطيح) ← المعالجة اللاحقة والتشطيب. يحدد حجم حجرة الفرن أبعاد اللوحة (عادةً 1500×4000 مم لأفران الإنتاج القياسية).

س: 9. كيف يتم تعبئة الألواح وشحنها؟

ج: التغليف: كل وجه من جوانب اللوحة محمي بطبقة واقية من البولي إيثيلين -المطبقة في المصنع (للأسطح المطلية). يتم فصل الألواح بواسطة طبقات داخلية من الرغوة أو الورق المقوى المموج، ويتم تكديسها بشكل مسطح على -منصات للخدمة الشاقة، وتكون الحافة-محمية بواقيات زاوية، وملفوفة في فيلم مطاطي، ومحاطة بصندوق من الخشب الرقائقي للتصدير. يتم تضمين حزم المجففة.
شحن:
· محليًا: خدمات لوجستية مسطحة مخصصة، من الباب-إلى-الباب
· الدولي: الشحن البحري FCL. شروط فوب/سيف.
ملاحظة خاصة: الألواح النحاسية صلبة ولا يمكن دحرجتها أو ثنيها. كومة مسطحة. لا تميل عموديًا لفترات طويلة (خطر الالتواء تحت الوزن- الذاتي). يوصى بالتعامل الميكانيكي مع رافعات أكواب الشفط للألواح الكبيرة.

س: 10. كيف تتم معالجة وتركيب ألواح الألمنيوم النحاسية على شكل خلية النحل؟

ج: المعالجة (ما بعد-تصنيع اللحام بالنحاس):
· القطع: يوصى بشدة بالقطع بنفث الماء للألواح النحاسية - بدون منطقة متأثرة بالحرارة-، وحواف نظيفة، ولا يوجد خطر التصفيح. وبدلاً من ذلك، يتم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام أدوات الكربيد أو الماس بمعدلات تغذية معتدلة. القطع بالليزر ممكن للألواح الرقيقة (<10mm) but may cause edge melting at the cut line.
· Edge finishing: the brazed edge fillets present a clean metallic appearance. For architectural applications, edges can be deburred, chamfered, or polished. Edge closure profiles (aluminum U-channel) can be bonded (with structural adhesive only at ambient temperature; do NOT re-braze or apply heat >400 درجة).
· الحفر: استخدم لقم الثقب الحادة من الكربيد بسرعات حفر قياسية من الألومنيوم (3000-5000 دورة في الدقيقة). لن يتطاير الجلد النحاسي-إلى-الرابطة الأساسية حول الثقوب، على عكس الألواح-الملتصقة اللاصقة.
· التثبيت: يمكن تركيب الإدخالات الملولبة (صواميل البرشام، وزيت الهليكويل، ومفتاح المفاتيح) مباشرةً -، حيث يوفر الجلد النحاسي الصلب تفاعلًا قويًا للخيط. من خلال -البراغي مع الغسالات يتم توزيع الحمل بشكل فعال.
· اللحام: يمكن لحام الألواح بهياكل الألمنيوم باستخدام لحام TIG أو MIG على الجلد. الحفاظ على مدخلات الحرارة المترجمة؛ لا تتجاوز 500 درجة في قلب واجهة -الجلد- لتجنب إعادة صهر سبيكة النحاس 4047.
تثبيت:
· ككسوة معمارية: نفس طرق التثبيت مثل الألواح-اللاصقة على شكل قرص العسل - ذات هيكل أساسي من الألومنيوم مع مثبتات من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومبدأ حاجز المطر المهواة
· كأرضيات هيكلية: يتم وضع الألواح على شبكة دعم مستوية مع حشوات؛ حواف متشابكة أو مفصلية -مفصلة؛ يتم تطبيق مانع التسرب على المفاصل للأرضيات المقاومة للماء
· كطاولات للآلات: يتم تثبيت الألواح بمسامير على إطار قاعدة من الفولاذ أو الألومنيوم من خلال إدخالات ملولبة مثبتة مسبقًا؛ سطح الأرض أو قطع الذبابة-للتسطيح (±0.05 مم أكثر من 2 م)
· كمبادلات حرارية: يتم دمج الألواح في أنظمة مشعب السوائل. يتم لحام منافذ الإدخال/الإخراج على حواف اللوحة
نحن نقدم أدلة تصنيع وتركيب كاملة مصممة خصيصًا للتطبيق المحدد.

الوسم : لوحة قرص العسل من سبائك الألومنيوم بالنحاس، الشركات المصنعة للوحة قرص العسل من سبائك الألومنيوم في الصين، الموردين، المصنع, لوحة قرص العسل المصنوعة من الألومنيوم, خلية عسل ألو, لوح ألومنيوم على شكل خلية نحل, لوحة مركبة من خلية العسل الألمنيوم, لوحة أرضية من الألومنيوم على شكل خلية نحل, ورقة خلية النحل الألمنيوم